消費者獲取產品信息的直接方式就是看產品包裝上的標簽,所以標簽是非常有必要的,這就決定了自動貼標機在包裝過程中扮演著重要的角色。 隨著科技的進步,我國市場上
貼標機的種類越來越多,從手動、半自動貼標到全自動高速貼標,廣泛應用于醫(yī)藥、食品、電子等行業(yè) . 總結了自動貼標機使用中應注意的調整事項。
毛刷裝置的調整。 標準刷的中心與標簽對齊,兩側對稱,表面刷垂直于容器表面,壓力刷跨容器的重疊間隙為:單個壓力刷為10mm~ 15mm,組合壓刷5mm~10mm。 清潔刷應距離海綿1mm~2mm。 至于壓瓶頭的調整,廠家說無瓶時壓瓶頭要比有瓶時低20mm。
在調整標簽盒時,應注意標簽盒中心線、標簽站中心軸與標簽紙相切,標簽板中心軸三點在一個 線,調整標簽板與標簽紙之間的切線距離,然后將標簽盒移近1mm~2mm即可。
標準箱抓鉤位置調整:上下左右抓鉤在同一垂直平面上,在標準紙上均勻施力,即可順利抓取標記。 標簽進紙輥的調整:當沒有標簽時,標簽壓板可以壓到標簽盒的前端,標簽裝入時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
調整進瓶出瓶星輪和進瓶螺桿時,以貼標機壓瓶頭為準。 先調整送瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓過瓶子時,再調整送瓶星輪,使瓶子位于星輪槽的中間。
進瓶螺桿的調整:以進瓶星輪為準。 當瓶子位于進瓶星輪槽中間時,調整絲桿,使絲桿的進瓶側緊貼瓶子,不產生位移。 瓶子星輪的調整:當壓瓶頭剛抬起時,調整星輪,使瓶子在星輪凹槽的中間。
刮刀與膠輥的調整:在整個長度上,刮刀與膠輥之間不能有間隙。 如果有間隙,可以通過調整偏心螺栓來調整刮板。 膠輥與靶板的調整:靶板與膠輥僅相互接觸,無任何壓力。 間隙過大,靶板上的膠水過多,造成拒膠。 如果間隙太小,接觸太緊,膠水會被擠掉,目標板的一半沒有膠水。 實踐證明,靶板與膠輥的間隙在0.1mm~0.2mm之間為佳。 可以通過調整膠輥下部軸承座來實現,必要時調整膠輥上部軸承。
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